口服液灌裝設備是集理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、扎蓋、出瓶工序于一體的自動化灌裝設備。此產(chǎn)品的設計新穎、灌裝精度高、灌裝形式*，采用單針式定量注入，無氣泡產(chǎn)生，產(chǎn)品保質(zhì)期更長。灌裝瓶進料裝置及瓶蓋裝置的自動化排序程度高，有自動無瓶不灌裝裝置，安全可靠。灌裝悶頭采用防漏滴及特殊的升降裝置組成，灌裝容量及灌裝速度均可調(diào)節(jié)，機身為不銹鋼制作，符合GMP要求，更放心耐用。

　　口服液灌裝設備進行改良設計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。采用觸控式人機面，中文顯示，只要按照顯示屏上說明操作，不需任何經(jīng)驗，即可輕松上線，大大縮短訓練時間，可任意設定生產(chǎn)速度，能自動調(diào)整生產(chǎn)速度，可配合任何生產(chǎn)線之速度作比較有效生產(chǎn)運作。具有兩個同步灌裝頭，灌裝物料快速比較好。

　　口服液灌裝設備的檢修：

　　1)檢修設備時一定要切斷電源，確認無誤后口服液灌裝設備方可進行檢修。

　　2)該設備屬于大型設備，屬多人操作，要求在檢修時一定要相互提醒，防止誤操作發(fā)生安全和設備事故。

　　3)每周由維修電工檢查設備電氣開關，對配電箱除塵、緊固接線端子、檢查變頻器運行情況。

　　4)設備每運行112小時，檢查緊固封合、成型、頂封各單元內(nèi)部連接及傳感器；檢查機器內(nèi)部各運動部位潤滑狀況，導桿及其它有相對運動的零部件加潤滑油。對直線軸承、凸輪加鋰基潤滑脂。

　　5)設備每運行224小時，沖裁分解檢修，并清潔潤滑；檢查口服液灌裝設備內(nèi)部各運動部位潤滑狀況，導桿及其它有相對運動的零部件加潤滑油。對直線軸承、凸輪加鋰基潤滑脂；對封合模具進行涂層。