液體灌裝機的實際生產能力與存貯器的容量有關,而存貯器的容量大小又與灌裝機中設備的可靠性有關。若緩沖存貯器具有無限大的容量時,則灌裝機中各區(qū)段是獨立的。此時灌裝機的生產能力及損失系數均和后一臺包裝機相同。但是緩沖存貯器容量的過度增大是不現實的,同時也不經濟。因此在灌裝機的設計過程中,應合理確定緩沖存貯器的佳容量。
灌裝機中設備的可靠性越高,緩沖存貯器的容量則越小,那么采用剛性灌裝機的理由越充分。否則工序間設置緩沖存貯器是必要的。剛性灌裝機和撓性灌裝機相比,雖缺點較多,但也具有一定的優(yōu)點。如剛性灌裝機結構簡單、成本低、占地面積小等。就撓性液體灌裝機而言,當灌裝機中途因故障停機時,造成的半成品甚至廢品較多。
目前很多液體灌裝機灌裝機均采用鏈板輸送機兼作緩沖存貯器。若灌裝機因故停機時,洗瓶機、輸送機仍繼續(xù)提供合格的瓶子。當輸送機充滿后,控制系統(tǒng)(如傳感器)發(fā)出信號,洗瓶機停止工作。當瓶子少到一定程度,控制系統(tǒng)再次使洗瓶機工作。
灌裝機是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機組成的瓶裝灌裝機。
1、灌裝機自動化程度高,操作簡便,運行穩(wěn)定,灌裝機能有效節(jié)省企業(yè)成本,提高生產效率。
2、各單機能獨立完成其工作,灌裝機有獨立的操作系統(tǒng),以及數控顯示等電器元件來控制調整各參數,并顯示設定。能幫助企業(yè)實現標準化生產
3、各單機聯動、分離快捷,并且調整快速、簡單,使生產的每個工序保證協調。
4、各單機能適應多種規(guī)格料瓶的包裝,且調整件少。
5、灌裝機采用新工藝設計,符合GMP標準。
6、灌裝機運行平穩(wěn),各功能組合方便,維修方便,灌裝機可根據用戶各自產品工藝要求進行多種生產組合。